高頻感應(yīng)加熱電源是釬焊時(shí)，有時(shí)候容易產(chǎn)生很多缺陷，產(chǎn)生的原因主要有以下方面：

一、釬料流失——產(chǎn)生的原因是：

(1)釬焊溫度過(guò)高；(2)釬料與母材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；(3)釬焊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

二、釬焊區(qū)域釬料表面不光滑——產(chǎn)生的原因是：

(1)釬焊溫度過(guò)高；(2)采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行釬焊時(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；(3)釬劑不足；(4)釬料金屬晶粒粗大。

三、釬縫中夾渣——產(chǎn)生的原因是：

(1)釬劑量過(guò)多；(2)釬料量不足；(3)釬料從釬縫兩面同時(shí)填縫；(4)間隙選擇不適當(dāng)；(5)釬料與釬劑熔點(diǎn)相差過(guò)大；(6)釬劑的密度過(guò)大；(7)加熱不均勻。

四、釬縫區(qū)域有裂紋——產(chǎn)生的原因是：

(1)釬料凝固過(guò)程中工件振動(dòng)；(2)釬料的固相線與液相線相差過(guò)大。

五、母材區(qū)域有裂紋——產(chǎn)生的原因是：

(1)母材過(guò)燒或過(guò)熱；(2)由于母材導(dǎo)熱性不好造成加熱不均勻；(3)釬料向母材晶間滲入；(4)由于母材與釬料熱膨脹差別過(guò)大產(chǎn)生熱應(yīng)力。

六、部分間隙未填滿——產(chǎn)生的原因是：

(1)接頭設(shè)計(jì)不合適；(2)釬焊區(qū)域溫度不夠；(3)高頻焊接機(jī)進(jìn)行釬焊前表面清洗不充分；(4)釬料數(shù)量不足；(5)釬劑選擇不當(dāng)。

以上6點(diǎn)就是為大家分享的關(guān)于高頻感應(yīng)加熱電源在釬焊時(shí)易出現(xiàn)的缺陷，希望可以幫助到大家！