[摘要]電機制造工藝或維修中，虛焊、焊不透等問題會導致電機運行時的焊點脫焊，導致焊接部位接觸電阻大，使焊錫熔化后脫焊部位產生火花閃絡燒毀電動機線圈。這
1、導線、接頭等焊接部位的問題
電機制造工藝或維修中，虛焊、焊不透等問題會導致電機運行時的焊點脫焊，導致焊接部位接觸電阻大，使焊錫熔化后脫焊部位產生火花閃絡燒毀電動機線圈。這類問題大多出現在轉子線圈插入式繞組導條的并頭套、定轉子引線、接線端子等需焊接的部位。所以在訂貨電機合同中，有必要對所有需要焊接的部位采用銀焊、磷銅焊或其他特殊要求焊接，以免發生類似事故。
2、槽楔問題
在高壓電機制造過程中，有一些沒有采用真空浸漆工藝的原因，定子鐵芯線圈槽的槽槽率不高，導致線圈在鐵芯槽內受電磁力的作用而振動，使槽楔振動和脫落，從而導致事故發生。現在國內有些用新型導磁材料制作槽楔，雖然對改善電機的性能和節能效果比較明顯，但使用中也會出現這樣的問題。所以要謹慎選擇這種結構的高壓電機。
3、軸瓦問題
高壓電機多采用滑動軸承結構。多年來，感覺滑動軸承結構雖然優點很多，但比滾動式軸承在使用和維修上要麻煩，尤其是生產周期較長的情況下，滑動軸承要經常補充稀油，還要定期研磨軸瓦，安裝時還要控制軸瓦的間隙，處理不好就會出現滲油、漏油等問題。而且滾動軸承只要有規律的用油槍補充潤滑劑就會出現問題，只需更換，維護工作量就少了。
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